金屬波紋補償器分類

金屬波紋補償器分類：

一、軸向類

通用型：用于一般架空管道或地溝敷設管道的軸向位移補償，結構簡單，安裝維護較方便。

復式：用于補償量較大的軸向補償。

直理式：廣泛應用于各類管道的軸向補償，一般與管道對焊連接與管道一同埋于地下安裝方便，不站用空間。

軸向抗彎式：外型與直理式相同，自代導向裝置、補償效果好、波紋管使用壽命長。

無約束式：外型與直理式相同，內部有自限位裝置。當管道進行壓力測試時，限徑裝置將保護補償器不會在內壓作用下而拉壞。

外壓式：外形類似于軸向直理式。介質的壓力作用于波紋外側，由此而的名，該種結構波紋補償器穩定性較好，不存在柱向失穩傾向，故適合于通徑不很大，而軸向徑移量相對較大的場合。

二、角向類

單向鉸鏈式波紋補償器：只能補償管道單平面內的角向位移。

復式鉸鏈波紋管補償器：既能補償管道的單平內的角向位移，也能補償管道單方向的橫位移。

方向鉸鏈波紋補償器：主要用于管道任意方向的角位移。

注意：角向波紋補償器很少單個使用，往往由2~3個補償器組成補償器組，從而可實現管道的橫向位移及較大的軸向位移。

三、橫向大拉桿波紋補償器

主要安裝在管道的拐彎處。例：L型管道和Z型管道用補償器的橫向位移變形來補償管道的較大軸向位移變形。

四、三向小拉桿波紋補償器

該補償器具有軸向、角向、橫向補償能力，主要用于鍋爐房、廠房、車間內空間管道的位移補償。

五、壓力平衡式波紋補償器

直管壓力平衡式波紋補償器：該產品由工作波紋管、平衡波紋管以及拉桿、支撐盤等結構件組成。能夠自行抵消由內壓產生的軸向推力。適用于不便設管道固定支架或要求管道對設備不產生軸向推力的場合。

曲管壓力平衡式波紋補償器：該產品由工作波紋管、平衡波紋管、拉桿以及盲端封頭等組成。主要安裝在管道的拐彎處，起平衡管道的內壓產生的推力。

旁通壓力平衡式波紋補償器：該產品由工作波紋管、平衡波紋管、旁通管以及管殼等分組成。主要靠工作波紋管與平衡波紋管在介質壓力作用下產生方向相反的軸向力起到平衡軸向推力作用。

半平衡式波紋補償器：該產品由工作波紋管與平衡波紋以及傳力組件組成。起平衡波紋管的受壓面積是工作波紋管的受壓面積的一半。在介質壓力作用下平衡掉一半軸向推力。

六、特殊形式波紋補償器

鑲耐磨陶瓷波紋補償器：該產品在波紋補償器的內筒內鑲嵌陶瓷片，主要用于有磨料磨損作用的介質管道的位移補償。對于250℃以下溫度可用粘結工藝陶瓷片粘結到補償器的內筒內壁上；對于250℃以上溫度應采用直接澆注陶瓷材料或采用鋼釘固定方式。

耐高溫波紋補償器：用耐高溫材料或通過結構設計，增設耐溫隔熱層，使波紋補償器具有耐高溫特性。主要用于高溫管道的補償。

耐高壓波紋補償器：通過結構改型設計和增設加強元件，增強波紋補償器的耐壓性。

耐腐蝕波紋補償器：采用耐腐蝕材料或采用復合式材料工藝方法制成耐酸、堿等強腐蝕條件下使用的波紋補償器。

大口徑耐高壓波紋補償器：該產品采用加強型設計。特殊工藝設備制造達到DN4200耐壓5Mpa。用于落差在200米以上高水位水電站水輪機入口水管軟連接。

矩形波紋補償器：適用于電廠煙風道及各類矩形管道的補償。

美國CE標準矩形波紋補償器：該產品具有大圓全高波、半高波兩種標準。圓角過渡變形均勻，提到產品使用壽命。代表矩形波紋補償器國際先進水平。

內襯四氟波紋補償器：具有耐強烈腐蝕介質作用。廣泛應用于化工行業的有強腐蝕介質作用的管道的位移補償。

七、其它類補償器

套筒補償器：采用帶有內活動套管，根據不同技術條件要求，用不同類型密封材料密封軸向補償器量大。廣泛用于各類管道的軸向補償。

球形補償：由球體、球殼及密封填料組成。具有萬向角向補償能力。一般又2~3個球補償器組成一組，實現對管道的橫向位移及軸向位移的補償。

Q型撓性補償器：由兩個球補償器與一個套筒補償器組成一個補償器組，可實現對管道三向位移的補償。目前多用于熱電廠的煤粉管道的補償

A型撓性補償器：一般用于帶有磨料磨損的管道軸向補償及微量的角向補償。

V型補償器：主要用于粉煤灰管道的活連接。

非金屬補償器：起補償元件由非金屬織物構成。具有剛度值極低，對管道幾乎沒推力。廣泛應用于各類煙、風、管道的位移補償。

八、金屬軟管

波紋金屬軟管：該產品主要由波紋管網套及各種接頭組成。實現對各類設備管路的軟連接。金屬波紋軟管具有承壓高、耐高溫、耐疲勞、耐腐蝕、連接可靠、使用方便等特點。襯四氟波紋軟管除了具備上述特點之外，還具有極強的耐蝕性。